1、概述

  安科瑞企业能源管控平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、工艺、车间、产线、班组、重大能耗设备等的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、碳排分析，为企业加强能源管理，提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。

2、参考标准

GB/T 23331-2012      能源管理体系要求

ISO 50001-2018       能源管理体系要求

GB/T 33656-2017      工厂能源计量网络图绘制方法

GB/T 36713-2018      能源管理体系 能源基准和能源绩效参数

GB/T 36714-2018      用能单位能效对标指南

GB/T 15587-2008      工业工厂能源管理导则

GB/T 40063-2021      工业工厂能源管控中心建设指南

GB/T 15316-2009      节能监测技术通则

GB/T 2587-2009       用能设备能量平衡通则

GB/T 2589-2008       综合能耗计算通则

GB/T 3484-2009       工厂能量平衡通则

GB/T 6422-2009      用能设备能量测试导则

GB/T 28751-2012     工厂能量平衡表编制办法

GB/T 12723-2013      单位产品能源消耗编制通则

GB/T 13234-2009      工厂节能量计算方法

GB 17167-2006        用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB/T 29871-2013      能源计量仪表通用数据接口技术协议

DB37/T 1566-2010    《工业工厂能效对标导则》

NHJC-2018            重点用能单位能耗在线监测系统技术规范

GB/T 22239-2008     《信息安全技术 信息系统安全等级保护基本要求》

GB/T 14394-1993     《计算机软件可靠性和维护性管理》

GA-173－1998        《计算机信息系统防雷保安器》

SJ/T 3003-93        《电子计算机机房施工及验收规范》

GB/T 40063-2021     《工业工厂能源管控中心建设指南》

3、配置方案

  建立高效的能耗监测管理系统，对厂区各类耗能设备能耗数据进行实时测量，对采集数据进行统计和分析。显示制药厂区的能源流向和能源损耗，通过能源流向图帮助客户分析能源消耗去向，找出能源消耗异常区域，将所有有关能源的能源参数集中在一个看板中，能从多个维度对比分析。

 

4、系统结构

5、系统功能                                                                                                   

● 能耗展示

首页展示峰谷平用电、变压器情况、年能耗趋势、单耗趋势、分类能耗等企业级统计数据。

 
● 数据监控

对企业各点位的能源使用、报警等情况进行实时的监控。以便企业用户能够实时的监测各个点位的运作情况，同时能更快速高效的掌握点位的报警，并为企业削峰填谷、调整负载等技改措施提供数据支撑。

※   能源实时监控：对于水、电、气等能源消耗进行实时监测，确保用能环节的安全持续稳定运行，显示配电图、能流图、能源平衡网络图、能源计量网络图等功能。

□   能流图：需要在能流图上对水、电、气的消耗情况进行实时展示；当能源参数越限报警，可提供报警重要性等级分类，同时支持APP推送、手机短信、邮件、钉钉、语音播报、系统弹窗报警提示等；

□   配电图：将配电房真实情况画入配电图，实时展示接入的门禁、水浸、电水气等仪表的实时参数、门禁水浸状态及能耗数据。

□   实时统计：实时统计工厂、车间、工序、设备的当年、季度、月、周、日、班次等能耗值；

□   数据展示：通过实时曲线和历史曲线展示不同区域、不同设备的不同的能耗参数；

※   安全检测：对能源报警信息进行集中显示，可以对报警阈值信息进行相关处理操作，可以对报警参数进行在线设置，当能源参数越限报警，可提供报警重要性等级分类，具备APP推送、手机短信、邮件、钉钉、语音播报、系统弹窗等报警提示；

● 仪表实时监控

展示各个水电气仪表的实时参数变化，以曲线图的方式展示。

 
● 能源中控

将所有有关能源的能源参数集中在一个看板中，能从多个维度对比分析，实现各个产业线的对比，帮助领导掌控整个工厂的能源消耗，能源成本，标煤排放等的情况。

● 用能统计
从能源使用种类、监测区域、车间、生产工艺、工序、工段时间、设备、班组、分项等维度，采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业用能统计、同比、环比分析、实绩分析，折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计，找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方，从而调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费。

 
● 成本分析

统计各个监测节点（工厂、车间）的当年、季度、月、周、日各类能源消耗费用，其中电包括峰电量、峰电费、谷电量、谷电费以及平均电量和平均电费。

 
● 运行监测

系统对区域、工段、设备能源消耗进行数据采集，监测重点设备及工艺运行状态，如温度、湿度、流量、压力、速度等，并支持变配电系统一次运行监视。可直接从动态监测平面图快速浏览到所管理的能耗数据，支持按能源种类、车间、工段、时间等维度查询相关能源用量。

  
● 自定义能耗报表
用户可通过自定义报表头与列，灵活生产各种报表，查看工厂各个节点的能耗，单耗，成本，综合能耗等信息，并同比、环比报表，支持导出报表。  
● 同比、环比
提供能耗成本的图形对比分析，包括分时段（日、月、年）的同比、环比分析，分类、分时段、分项（地点、机构、重点设备）统计图形对比分析（柱状图、饼图、堆积图等）。

 同比

环比

 
● 重点能耗设备用能
监控重点耗能设备运行、停机及异常状态，及时解决设备故障停运导致无法正常生产。  
● 工业组态

用户可自己组建监控管网，通过友好的人机界面展示监测数据，进行设备远程控制。

 
● 产品单耗统计

与企业MES系统对接，通过产品产量以及系统采集的能耗数据，在产品单耗中生成产品单耗趋势图，并进行同比和环比分析。同时将产品单耗与行业/国家/国际先进指标对标，以便企业能够根据产品单耗情况来调整生产工艺，从而降低能耗。

● 绩效分析

对各类能源使用、消耗、转换，按班组、区域、车间，产线、工段、设备等进行日、周、月、年、指定时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核，帮助企业了解内部能效水平和节能潜力，评定能源消耗是否合理。

 
● 分析报告
以年、月、日对工厂的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行全面的统计分析，让用户全面了解系统的运行情况，并为用户提供数据基础，方便用户发现设备异常，从而找出改善点，以及针对用能情况挖掘节能潜力。  
● 线损分析

根据节点、能源分类，查询各个节点线路上的能源损耗数据，及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等浪费的问题，提醒用户及时进行干预。

 
● 3D子系统运行能效检测

采集厂内制冷系统、循环冷却水系统、空压机系统、污水处理系统等运行数据，可对运行能效数据、历史数据、实时数据、累计电量、功率、分时段（年、月、周、日）电量及功率进行展示对比分析。

制冷系统监测

空压机运行监测

        循环冷却水系统监测

污水处理系统监测